方解石超微细粉及合成纸试验
发布日期:2012-03-11
抓项目管理强化节能减排工作
——方解石超微细粉及合成纸
射洪和圣科技有限责任公司
四川射洪和圣科技有限责任公司是射洪县委县政府2009年招商引资的重点企业,公司注册于2009年5月26日,其注册资金是2000万人民币,公司位于射洪县洪城新区小榆坝工业园区,占地118亩;企业法人代表:盛剑辉;法人营业执照号为:510922000016347;公司经营范围是:机械设备加工、销售;非金属矿石加工、销售;电子计算机销售;对外贸易。公司员工232人,其中:高层管理人员7员,中层管理人员15人,具有高级技术职称的有12人,中级技术职称的有15人。公司主要生产经营方解石超微细粉加工、方解石环保纸及配套设施的高新技术综合企业。
该项目引进到四川射洪县,倍受社会各界的观注和支持,在这两年多时间里,经过项目建设、设备调试、试生产及正式投产,企业赢利的同时创造了更多的社会价值。
在建设此项目时,公司上下对项目管理严格控制,作到同时设计、同时施工、同时投入使用;施工现场合理布置、设备调试精密,保证了生产过程中无粉尘、噪音的污染;有效降低能耗。
一、项目引进的背景
1、适应低碳经济
人类社会伴随着生物质能、风能、太阳能、水能、化石能、核能等的开发和利用,逐步从原始社会的农业文明走向现代化的工业文明。然而随着全球人口数量的上升和经济规模的不断增长,化石能源、生物能源等常规能源的使用造成的环境问题及其后果不断地为人们所认识,近年来,废气污染、光化学烟雾、水污染和酸雨等的危害,以及大气中二氧化碳浓度升高将带来全球气候变化。
在此前提下,公司股东们经过调研、考察和多方论证,决定引进该项目,这样可解决了传统重质碳酸钙及造纸生产过程中所产生的粉尘、废水、废气污染,该项目原材料生产的立磨主机是公司股东及团体发明的专利设备,在整个超微细粉生产过过程中无粉尘,不涉及废水、废气的排放;整个造纸过程不破坏植被、不用强酸、强碱、漂白剂、也不涉及废水、废气的排放;因此该项目是属于高环保、无排放的低碳经济型企业。
2、石头纸优越于传统纸
(1)、石头纸是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料,经特殊工艺加工而成,是一种可逆性循环利用的新型纸张。这种纸从外表上看,与普通纸张没有大的差别,如果用手摸会感觉比一般纸张光滑,且纸质更加柔韧,不易撕破。现场一名工作人员做了个实验,将一张普通的纸和石头纸一起点燃,普通的纸很快就烧完了,而石头纸上的火苗越烧越小,最后熄灭。据介绍,这种石头纸具有防水、防油、防虫、防雾等特点。
(2)、石头纸和传统造纸工艺不同,石头纸主要是以储量大、分布广的方解石、石灰石矿产资源为主要原材料,以高分子材料及多种无机物为辅助原料,利用高分子界面化学原理和填充改性技术,经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用,具有现代技术特点的新型造纸技术。制造这种石头纸对于石灰石碳酸钙的含量要求比较高,需要达到95以上。该技术的诞生,既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题,又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。
3、政府支持
该项目在研发过过程中获得了“矿粉清洁工艺造纸技术国家工程实验专项项目资金”的支持;是国家发改委及中国中小企业协会向全国推介唯一的石头造纸技术;2008年列为中国中小企业协会向国家科技部推介十个工业领域节减排重大科技项目;
该项目在地方政府倍受扶持和关注,射洪县地方人民政府给予该项目以大力的优惠政策,并列入2009年全县十大重点工程之一。
二、抓项目管理强化节能减排工作的基本内涵
1、基本含义:方解石超微细项目在建设及设备的安装调试中要精心设计、精确调试、严格按照设计要求进行管理,才能作到生产运行中噪音小、无粉尘污染,耗能低。
(1)、 方解石超微细是用方解石(重质碳酸钙)经立磨主机研磨后再进行一、二次分级处理后生成800——3500目的微粉;若在设备安装调试中不把好关,就有可能产生较大的噪音及粉尘;
(2)、石头合成纸是将85%超微细粉(1500——2500目)加上15%的添加剂制成母粒,最后将母粒挤压吹膜设备制成;在整个生产过程中全是使用电能,若设备安装调试不合格,就会出现耗能大;
2、抓项目管理,强化节能减排工作的具体作法
(1)、项目管理:在项目施工过程中每一环节都严格按照图纸施工;特别是主机的基础(地下深度是6米),深了,耗能大,浅了,噪音大;为了达到设计要求,施工管理人员反复测量,确保工程质量;
(2)抓生产环节管理:
a、项目两段工艺流程:
前段流程---方解磨粉
将方解石洗干净——经过一次、二次破碎——研磨——旋风收粉——滤袋收粉——分级——分级成品到包装仓——装袋;此流程中的研麿环节为本项目的专利技术之一;每分钟转速达40RPM,研磨的微粉细度可达1000——3500目;此生产过程中克服了传统制粉机的粉尘污染;
后段流程——石头环保纸制造
方解石粉、HDPE、海藻混炼制粒——基纸——加入PP经过多层膜处理——合成纸——涂布处理——环保合成纸——复卷——分切——包装——入库;该造纸设备是引进日本专用设备,生产过程中不用水和气、不用漂白剂;此造纸过程从根本上杜绝了传统造纸过程产生的三废而造成的污染问题;
b、前段工程管理的具体做法
1)、洗石:洗石只是用水冲洗掉石头表面尘土(保证产品质量的合格(减少杂质含量、提高产品白度),不含任何化学成份,此水可循环使用。公司派专员管理冲水池及冲水池水源的清洁;每月除一次沙土,保证水质清洁;
2)、整个生产线节能管理
生产过程全是耗用电能,而且整个生产线的电机总容量1250KVA,是为了降低能耗,生产车间专门设定操作程序:在投料时,后面工序就不启动电机,在立磨主机动作后,粉通过提升机进入到分级系统后再逐步启动后工序电机;在配电室派专人观察功力因数自动补偿情况,保证电能质量,从而保证节能降耗;
3)、粉尘及噪音的控制管理
噪音的产生只在此生产过程的前期工序——鄂破系统;其噪音经过环保的检测也符合国家标准,为了尽量控制使其降低到最低限度,公司专题研究,一般是在上午10点后投料,让料仓储量足,保证一天的用量,这样就不会存在随时设料,作到有效的控制噪音;
整个生产过程除包装工序外不会产生粉尘,所以在产品包装时,尽量作到动作书迅速(自动出料,自动封袋),公司就封袋时间设制到最低限度;保证包装时基本没有粉尘产生。
三、该项目的主要产品
1、方解石超细粉:
产品白度高于95°,CaCO3含量大高于96%,含水量小于2% ;各类指标均达到乃至超过国内国际同类产品,是当今油漆、橡胶、造纸、药品、建材等广大行业产品生产原料。目前公司根据市场的需求,我公司每年出售20万吨各种目数的超微细粉;其价格随目数的不同而不同,目数越高价格越高;
2、合成纸的种类:
石头纸产品应用领域极其广泛,可应用于一次性生活消耗用品,比如垃圾袋、购物袋、食品袋、密实袋、餐盒、脚套手套、台布、雨衣、防尘罩等;也可应用于文化用纸,比如印刷纸、书写纸、广告装潢纸、道林纸、涂布纸、膜造纸、图画纸、招贴纸、打字纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等;还可应用于建材装饰,比如装饰壁纸等;还可应用于工业包装等领域,比如化肥袋、水泥袋、米面袋、服装袋、各种手提袋、纸盒纸箱等;还可应用于特殊用纸方面,比如野外作业用纸、水下作业用纸、矿下作业用纸、军事特殊用纸等。可以说应用领域非常广泛,而且随着石头造纸技术的不断成熟和升级,应用领域还将更大。石头纸产品的成本比可替代产品低20-30,有着极强的竞争力,市场前景非常看好。
四、方解石超微细粉及合成纸所产生的效益
1、企业所创经济效益
公司目前对此项目的方解石超微细粉生产已成规模。经过两年时间的项目引进、项目建设、设备安装调试、试生产及正式投产,于2010年6月30日正式投产;2010年年总值达11014.6万元;主营业务利润达3843.36万元,实现利税587.21万元。今年1-8月份,总产值为15937.8万元;实现利税1084.5万元;通过节能降耗的管理,与传统制粉设备相比,2010年节约电能1250万KVH,今年8月份止节约电能364万KVH ;
2、增强了企业的竞争优势
我公司生产的方解石超微细粉现属西南地区的首家,而设备也是专利设备,生产过也属高科技、环保型企业;石头合成纸更是属高科技产品,与传统行业相比,更具竞争力:
(1)、现将公司超微细粉产品的成本和销售价作如下统计:
石 头 粉 成 本 及 市 场 价 格
规格(目数) 成本(元) 市场价格(吨/元)
800—1250 470 680--750
1250—2000 520 850--1100
2000以上 570 1250—3000
(2)、公司二期工程情况及产品概况
公司二期工程项目(已拟报省重点工程项目):造纸厂(引进日本的高科技高环保节能设备);石头环保纸与传统纸对比就有了明显区别(举例铜版纸也就是书刊封面插图纸)
125克 铜 版 纸 对 照 表
生产方式 成本(吨/元) 市场价格(吨/元) 差价(利润)
传统纸 6000—6500 7200—7800 1200—1300
石头纸 3650—4120 同上 3550—3680
3、该项目所带来的社会效应
管理好该项目除了能给公司创造更多的经济效益外,还能带动其他产业:因项目是生产一种新型材料,能节能,又环保,是在国家提倡低碳经济时的产物;不破坏植被、低碳环保,与此同时增加的利税空间。
五、工艺管理的持续改进措施
生产线通过一年的投产,经过设备的调试处理及生产分析,给以下工序将进行技术改造
1、一次分级系统:在空气吸粉过程时可将空气压力加大,微粉级更高;
2、电控室自动化系统的设定:根据工序流程,将各整定值设定更加合理,保证不能出现误动,将能耗降低到最低限;
2、包装系统:对包装机进行设定或对包装处进行改进,尽量不和生一点粉尘,真正做到无粉尘污染。